Ihmisläheisen ja virtaviivaisen muotoilun ansiosta Mid Gauge -pyöröneulekoneen korkeus sopii käyttäjälle, jotta hän voi suorittaa työnsä hyvin ja käyttää sitä helposti. Nokat, neulat ja muut osat on helppo vaihtaa ammattitaitoisen ohjauksemme avulla. Sen etuna on säästää virheaikaa ja tehostaa tuotantoa.
Sylinterissä käytetään ilma-aluksen erityistä alumiiniseosmateriaalia, mikä tekee siitä kevyemmän ja valmiimman nopeaan käyttöön ja säästää erinomaisesti jäähdytysaikaa. Myös Mid Gauge -pyörökeulekoneen ulkonäkö on erittäin korkealaatuinen.
Keskipaksuisen pyöröneulekoneen erityisen roikkuvan langansyöttöjärjestelmän ansiosta langanohjain ja lycra-kiinnitys ovat vakaammassa tilassa. Se on tehokas tapa tuottaa konetta nopeasti ja ylläpitää jatkuvasti hyvää kankaan laatua.
Keskikokoisessa pyöröneulekoneessa käytetään laajalti puuvilla-, polyesteri- ja TC-lankoja. Neuleen nokkajärjestelyä muuttamalla voidaan neuloa erilaisia kankaita, kuten yksi- tai kaksipuolista jersey-kangasta, spandex-yksipuolista fleece-kangasta, värillistä kangasta tai yksinkertaista kangasta, verkkokangasta jne.
Keskipaksuisen pyöröneulekoneen loimipuristimessa on useita sukkuloita. Kudotun kankaan leveyden ja litteän langan leveyden mukaan käytetään tietty määrä loimilankoja. Ennen kuin loimilanka saapuu keskipaksuiseen pyöröneulekoneeseen, loimilanka risteytetään loimilangan ruskean kehyksen läpi ja kudelangan sukkula risteytetään. Aukossa loimi kulkee loimen läpi pyörivin liikkein, ja se kudotaan putkimaiseksi kankaaksi. Keskipaksuisessa pyöröneulekoneessa on useita sukkuloita, ja useita kudelankoja kudotaan samanaikaisesti.
Alkuaikoina kotimaiset pyörökutomakoneet olivat kaikki maahantuotuja pyörökutomakoneita, mutta 1990-luvulla tilanne muuttui vähitellen. Maassani syntyi ensimmäistä kertaa itsenäisillä immateriaalioikeuksilla suojattuja pyörökutomakoneita, ja vuosina 1991, 1993 ja 1997 lanseerattiin peräkkäin toisen, kolmannen ja neljännen sukupolven pyörökutomakoneet. Elokuussa 2000 kehitettiin onnistuneesti maailman ensimmäinen kymmensukkulainen superpyöreäkutomakone, SPCL-10, joka yhdisti useita edistyneitä teknologioita. Viidennen sukupolven pyörökutomakone /6000 ja tammikuussa 2005 syntyivät ja toimitettiin käyttäjille maailman ensimmäinen 12-sukkulainen supermuovinen pyöreäkutomakone. Neljä vuotta myöhemmin, marraskuussa 2009, tilattiin maailman jättimäinen 16-sukkulainen muovinen pyöreäkutomakone SPCL-16/10000. Tähän mennessä keskikokoisten pyöröneulekoneiden taso maassani on tasaisesti ollut maailman johtava.
1. Kudeanturi: Puhdista anturin kansi säännöllisesti (neljän tunnin välein). Kun keskikokoinen pyöröneulekone on käynnissä, varmista, että valkoinen valo palaa aina. Anturi on suunniteltu infrapunasäteiden periaatteen mukaisesti. Häikäisevä valo vaikuttaa anturin suorituskykyyn. Pyri pysymään koneen lähellä mahdollisimman paljon. Käytä vain päivänvalossa olevia puolia. Jos karan pinta on kiiltävä, anturi ei välttämättä toimi tarkasti. Vältä alumiini- tai mustien puolien käyttöä, sillä musta lanka tekee anturista toimintakyvyttömän.
2. Kuteen katkeamisanturi: Pyöreän kutomakoneen normaalikäytössä, kun kudelanka katkeaa ulkoisen voiman vuoksi, anturi havaitsee signaalin ja lähettää sen ohjaimelle, joka ohjaa kutomakoneen pysäyttämisen. Jos kudelanka katkeaa, kone ei voi pysähtyä automaattisesti: Käynnistä konetta nykäyksellä, vie yhden sukkulan langanohjain anturin alle ja katkaise kudelanka manuaalisesti ja nopeasti, jotta teräskuula tulee anturin tunnistusalueelle. Jos anturin punainen merkkivalo ei pala, säädä anturin asentoa, kunnes punainen merkkivalo palaa, tai vaihda anturi.
3. Päänopeuden tunnistusanturi: Keskikokoisen pyöröneulekoneen normaalin käytön aikana, jos tehostustaajuusmuunnostaajuusalue on suuri, anturi ei ehkä ole havainnut päämoottorin pyörimistä tärinän vuoksi. Tällöin on tarpeen säätää anturin asentoa siten, että anturin pää on linjassa hammaslevyn kanssa, ja sitten tarkkailla taajuusmuunnostaajuutta. Jos se on pienellä alueella, se riittää. Jos vaikutusta ei saavuteta useiden säätöjen jälkeen, anturi on vaihdettava.
4. Nosta tunnistusanturi: Jos ihmisen ja koneen rajapinta ei pysty tallentamaan lähtöä tarkasti, tarkista, onko johdotus oikein. Jos johdotus on oikein, säädä anturin asentoa, käynnistä kone ja tarkista, vilkkuuko merkkivalo. Jos se ei vilku, harkitse anturin vaihtamista. Keskikokoinen pyöröneulekone