Joustavana materiaalina, joka tunnetaan mukavuudestaan ja monipuolisuudestaan,neulotut kankaatovat löytäneet laajan käytön vaatteiden, kodinsisustuksen ja toiminnallisen suojaavan kulumisen. Perinteiset tekstiilikuidut ovat yleensä syttyviä, puuttuvat pehmeydestä ja tarjoavat rajoitetun eristyksen, mikä rajoittaa niiden laajempaa käyttöönottoa. Tekstiilien liekinkestävien ja mukavien ominaisuuksien parantamisesta on tullut alan keskipiste. Kasvavan painotuksen monitoimistoihin ja esteettisesti monimuotoisiin tekstiileihin sekä akatemiat että teollisuus pyrkivät kehittämään materiaaleja, joissa yhdistyvät mukavuus, liekinkestävyys ja lämpö.
Tällä hetkellä enitenliekinkestävät kankaattehdään käyttämällä joko liekinlähettäviä pinnoitteita tai komposiittimenetelmiä. Päällystetyt kankaat muuttuvat usein jäykistä, menettävät liekinkestävyyttä pesun jälkeen ja voivat hajottaa kulumisesta. Samaan aikaan komposiittikankaat, vaikka liekinkestävät, ovat yleensä paksumpia ja vähemmän hengittäviä, uhraamalla mukavuutta. Kudottuihin kankaita verrattuna neulot ovat luonnollisesti pehmeämpiä ja mukavampia, mikä mahdollistaa niiden käytön joko peruskerroksena tai ulkovaatteena. Liekinkestävät neulotut kankaat, jotka on luotu luontaisesti liekinkestäviä kuituja, tarjoavat kestävää liekin suojausta ilman lisäkäsittelyn jälkeistä ja säilyttävät mukavuutensa. Tämän tyyppisen kankaan kehittäminen on kuitenkin monimutkaista ja kallista, koska aramidin kaltaiset korkean suorituskyvyn liekinkestävät kuidut ovat kalliita ja haastavia työskennellä.
Viimeaikainen kehitys on johtanutliekinkestävät kudotut kankaat, ensisijaisesti korkean suorituskyvyn lankojen, kuten aramidin, käyttäminen. Vaikka nämä kankaat tarjoavat erinomaisen liekinkestävyyden, niillä ei usein ole joustavuutta ja mukavuutta, etenkin ihon vieressä käytettäessä. Liekinkestävien kuitujen neulontaprosessi voi myös olla haastava; Liekinkestävien kuitujen korkea jäykkyys ja vetolujuus lisäävät vaikeuksia luoda pehmeitä ja mukavia neulottuja kankaita. Seurauksena on, että liekinkestävät neulotut kankaat ovat suhteellisen harvinaisia.
1. Ydin neulontaprosessin suunnittelu
Tällä projektilla pyritään kehittämään akangasTämä integroi liekinkestävyyden, antisistaattiset ominaisuudet ja lämpöä samalla kun tarjoaa optimaalisen mukavuuden. Näiden tavoitteiden saavuttamiseksi valitsimme kaksipuolisen fleesirakenteen. Pohjalanka on 11.11 Tex-liekinkestävä polyesterihoitoa, kun taas silmukkalanka on sekoitus 28.00 Tex-modakryyliä, viskoosia ja aramidia (suhteessa 50:35:15). Alkuperäisten kokeiden jälkeen määrittelimme ensisijaiset neulomisvaatimukset, jotka on yksityiskohtaisesti esitetty taulukossa 1.
2. prosessin optimointi
2.1. Silmukan pituuden ja uppoamiskorkeuden vaikutukset kankaan ominaisuuksiin
A: n liekinkestävyyskangasRiippuu sekä kuitujen palamisominaisuuksista että tekijöistä, kuten kangasrakenteesta, paksuudesta ja ilmapitoisuudesta. Kude-solmusteoksissa silmukan pituuden ja uppoamiskorkeuden (silmukan korkeus) säätäminen voi vaikuttaa liekinkestävyyteen ja lämpöä. Tässä kokeessa tutkitaan näiden parametrien vaihtamisen vaikutusta liekin resistenssin ja eristyksen optimoimiseksi.
Kun testattiin erilaisia silmukan pituuksien ja uppoamiskorkeuden yhdistelmiä, havaitsimme, että kun pohjalankaan silmukan pituus oli 648 cm ja uppoamiskorkeus oli 2,4 mm, kangasmassa oli 385 g/m², mikä ylitti projektin painohaihteen. Vaihtoehtoisesti, kun pohjalanka -silmukan pituus oli 698 cm ja uppoamiskorkeus 2,4 mm, kankaalla oli löysämpi rakenne ja stabiilisuuspoikkeama -4,2%, joka jäi kohdevaatimuksista. Tämä optimointivaihe varmisti, että valittu silmukan pituus ja uppoamiskorkeus paransi sekä liekinkestävyyttä että lämpöä.
2.2.Kankaan vaikutuksetLiekinkestävyyden kattavuus
Kankaan peitotaso voi vaikuttaa sen liekinkestävyyteen, etenkin kun pohjalanka on polyesterifilamentteja, jotka voivat muodostaa sulaa pisaroita palamisen aikana. Jos kattavuus ei ole riittävä, kangas voi täyttää liekinkestävyyden standardeja. Kattavuuteen vaikuttavia tekijöitä ovat langan kierrekerroin, lanka materiaali, uppoamis-nokka-asetukset, neulakuukojen muoto ja kankaan otoksen jännitys.
Kiertojännitys vaikuttaa kankaan peittämiseen ja siten liekinkestävyyteen. Take-up-jännitystä hallitaan säätämällä vedonlyönti mekanismin vaihdesuhde, joka säätelee langan asemaa neulakukussa. Tämän säädön avulla optimoimme silmukkalankakaton pohjalankaan yli minimoimalla aukot, jotka voivat vaarantaa liekinkestävyyden.
3. Puhdistusjärjestelmän parantaminen
NopeaPyöreä neulekoneet, heidän lukuisilla ruokintapisteillään, tuottavat huomattavaa nukkaa ja pölyä. Jos nämä epäpuhtaudet eivät poisteta nopeasti, ne voivat vaarantaa kankaan laadun ja koneen suorituskyvyn. Koska projektin silmukkalanka on sekoitus 28.00 Tex -modakryylistä, viskoosista ja aramidista lyhyistä kuiduista, lanka pyrkii vuodattamaan enemmän nukkaa, estäen mahdollisesti ruokintapolkut, aiheuttaen lankakatkoja ja luomalla kangasvaurioita. Puhdistusjärjestelmän parantaminen päälläPyöreä neulekoneeton välttämätöntä laadun ja tehokkuuden ylläpitämiseksi.
Vaikka tavanomaiset puhdistuslaitteet, kuten puhaltimet ja paineilmapuhaltimet, ovat tehokkaita nukan poistamisessa, ne eivät välttämättä riitä lyhytaikaisten langoille, koska nukan muodostuminen voi aiheuttaa usein langan taukoja. Kuten kuvassa 2 esitetään, paransimme ilmavirtajärjestelmää lisäämällä suuttimien lukumäärää neljästä kahdeksaan. Tämä uusi kokoonpano poistaa tehokkaasti pölyn ja nukan kriittisiltä alueilta, mikä johtaa puhtaampiin operaatioihin. Parannukset antoivat meille mahdollisuuden lisätäneulonopeus14 r/min - 18 r/min, mikä lisää merkittävästi tuotantokapasiteettia.
Optimoimalla silmukan pituus ja uppoamiskorkeus liekinkestävyyden ja lämmön parantamiseksi sekä parantamalla kattavuutta liekinkestävyyden vastaamiseksi saavutimme vakaan neulontaprosessin, joka tukee haluttuja ominaisuuksia. Päivitetty puhdistusjärjestelmä myös vähensi merkittävästi langan taukoja nukan muodostumisen vuoksi, mikä parantaa operatiivista vakautta. Parannettu tuotannonopeus nosti alkuperäisen kapasiteetin 28%, vähentäen läpimenoaikoja ja kasvattaen tuotantoa.
Viestin aika: joulukuu 09-2024