1, kangasanalyysissä,Pääasiallisia käytettyjä työkaluja ovat muun muassa kangaspeili, suurennuslasi, analyysineula, viivain, graafinen paperi.
2, Kankaan rakenteen analysoimiseksi,
a. Määritä kankaan prosessin etu- ja takaosa sekä kudontasuunta; yleensä kudotut kankaat voidaan kutoa käänteisesti.neulontasuuntainen dispersio:
b. Merkitse viiva kankaan tiettyyn silmukkariviin kynällä ja piirrä sitten suora viiva pystysuoraan 10 tai 20 rivin välein viitteeksi kankaan purkamiseen kudontakaavioiden tai -kuvioiden luomiseksi;
c. Leikkaa kangas niin, että poikittaisleikkaukset ovat vaakasuorassa rivissä merkittyjen silmukoiden kanssa; pystysuorassa leikkauksessa jätä 5-10 mm etäisyys pystysuuntaisista merkinnöistä.
d. Irrota säikeet pystyviivalla merkityltä sivulta tarkkailemalla kunkin rivin poikkileikkausta ja jokaisen sarakkeen jokaisen säikeen kudontakuviota. Tallenna valmiit silmukat, silmukkapäät ja kelluvat viivat määritettyjen symbolien mukaisesti graafiselle paperille tai kudotuille kaavioille varmistaen, että tallennettujen rivien ja sarakkeiden määrä vastaa täydellistä kudontarakennetta. Kun kudotaan kankaita erivärisillä tai eri materiaaleista valmistetuilla langoilla, on tärkeää kiinnittää huomiota lankojen yhteensopivuuteen kankaan kudosrakenteen kanssa.
3, prosessin luominen
Kangasanalyysissä, jos kuvio piirretään yksipuoliselle kankaalle kudontaa tai neulontaa varten, ja jos se on kaksipuolinen kangas, piirretään neulontakaavio. Sitten neulojen lukumäärä (kukan leveys) määräytyy pystyrivin kokonaisten silmukoiden lukumäärän perusteella kudontakuvion perusteella. Samoin kudelankojen lukumäärä (kukan korkeus) määräytyy vaakarivien lukumäärän mukaan. Tämän jälkeen kuvioiden tai kudontakaavioiden analysoinnin avulla suunnitellaan neulontajärjestys ja puolisuunnikkaan muotoiset kaaviot, minkä jälkeen määritetään langan konfiguraatio.
4, Raaka-aineiden analyysi
Ensisijaiseen analyysiin kuuluu muun muassa lankojen koostumuksen, kangastyyppien, langan tiheyden, värin ja silmukan pituuden arvioiminen. A. Lankojen luokan analysointi, kuten pitkät filamentit, muunnetut filamentit ja lyhytkuituiset langat.
Analysoi langan koostumus, tunnista kuitutyypit, selvitä onko kangas puhdasta puuvillaa, sekoitus vai kudottu ja sisältääkö se kemiallisia kuituja, selvitä ovatko ne vaaleita vai tummia ja määritä niiden poikkileikkausmuoto. Langan langan tiheyden testaamiseksi voidaan käyttää joko vertailevaa mittausta tai punnitusmenetelmää.
Värimaailma. Vertaamalla poistettuja lankoja värikorttiin, määritä värjätyn langan väri ja kirjaa se muistiin. Mittaa lisäksi kelan pituus. Analysoitaessa tekstiilejä, jotka koostuvat perus- tai yksinkertaisista kuviokudoksista, on tarpeen määrittää silmukoiden pituus. Monimutkaisille kankaille, kuten jacquardille, on mitattava eriväristen lankojen tai kuitujen pituudet yhden täydellisen kudoksen sisällä. Perusmenetelmä kelan pituuden määrittämisessä on seuraava: poimi langat varsinaisesta kankaasta, mittaa 100-pituisen kelan pituus, määritä 5-10 lankan pituudet ja laske kelan aritmeettinen keskiarvo. pituudet. Mittauksen aikana lankaan tulee lisätä tietty kuormitus (yleensä 20-30 % langan katkeavan venymästä), jotta varmistetaan, että langassa jäljellä olevat silmukat ovat periaatteessa suoristuneet.
Kelan pituuden mittaus. Analysoitaessa kankaita, jotka koostuvat perus- tai yksinkertaisista kuvioista, on tarpeen määrittää silmukoiden pituus. Monimutkaisissa kudoksissa, kuten kirjonta, on mitattava eriväristen lankojen pituudet yhden täydellisen kuvion sisällä. Perusmenetelmä kelan pituuden määrittämiseksi on langojen irrottaminen varsinaisesta kudoksesta, 100-pituisen kelan pituuden mittaaminen ja 5-10 langan aritmeettisen keskiarvon laskeminen kelan pituuden saamiseksi. Mittauksen aikana lankalinjaan tulee lisätä tietty kuormitus (tyypillisesti 20-30 % langan katkeamisvenymästä), jotta jäljellä olevat silmukat pysyvät olennaisesti suoristettuina.
5, lopullisen tuotteen eritelmien määrittäminen
Valmiin tuotteen tekniset tiedot sisältävät leveyden, neliömassan, poikittaistiheyden ja pituussuuntaisen tiheyden. Valmiin tuotteen spesifikaatioiden avulla voidaan määrittää rummun halkaisija ja konenumero kudontalaitteistolle.
Postitusaika: 27.6.2024