Lankojen säilytys- ja jakelujärjestelmät pyöröneulekoneissa
Suurihalkaisijaisilla pyöröneulekoneilla langan toimitukseen vaikuttavia erityispiirteitä ovat korkea tuottavuus, jatkuva neulonta ja suuri määrä samanaikaisesti käsiteltäviä lankoja. Jotkut näistä koneista on varustettu raidalla (langanohjaimen vaihto), mutta vain muutama mahdollistaa edestakaisen neulomisen. Halkaisijaltaan pienissä sukkaneulekoneissa on jopa neljä (tai satunnaisesti kahdeksan) neulontajärjestelmää (syöttölaitetta), ja tärkeä ominaisuus on neulaalustan (sängyn) pyörivän ja vastavuoroisen liikkeen yhdistelmä. Näiden ääripäiden välissä ovat keskihalkaisijaiset koneet "runkoteknologiaa varten".
Kuvassa 2.1 on esitetty yksinkertaistettu langansyöttöjärjestelmä halkaisijaltaan suurikokoisessa pyöreässä neulekoneessa. Langat (1) tuodaanpuolat(2), kuljetettiin sivukelan läpi syöttölaitteeseen (3) ja lopuksi langanohjaimeen (4). Yleensä syöttölaite (3) on varustettu stop-motion-antureilla langantarkistusta varten.
Thekalakorineulekoneen ohjaa lankapakkausten (puolojen) sijoittamista kaikkiin koneisiin. Nykyaikaisissa halkaisijaltaan suurissa pyöreissä koneissa on erilliset sivuharat, jotka pystyvät pitämään suuren määrän pakkauksia pystyasennossa. Näiden harjojen lattiaprojektio voi vaihdella (pitkänmuotoinen, pyöreä jne.). Jos välimatka on pitkäpuolaja langanohjaimen, langat voidaan pujottaa pneumaattisesti putkiksi. Modulaarinen rakenne mahdollistaa puolamäärän muuttamisen tarvittaessa. Pienen halkaisijan omaavat pyöreät neulekoneet, joissa on pienempi määrä nokkajärjestelmiä, käyttävät joko sivukiiloja tai koneeseen kiinteästi suunniteltuja keloja.
Nykyaikaiset kelat mahdollistavat kaksoispuolojen käytön. Kukin rullatappipari on keskitetty yhteen kierresilmukkaan (kuva 2.2). Uuden puolan (3) lanka voidaan yhdistää puolan (2) edellisen langan (1) päähän konetta pysäyttämättä. Jotkin kelat on varustettu pölynpoistojärjestelmillä (tuulettimen creel) tai ilmankierrolla ja suodatuksella (suodatinharja). Kuvan 2.3 esimerkki esittää puolat (2) kuudessa rivissä suljettuna laatikossa, jossa on sisäinen ilmankierto, tuulettimien (4) ja putkien (3) avulla. Suodatin (5) puhdistaa pölyn ilmasta. Harja voidaan ilmastoida. Kun koneessa ei ole raitaa, se voidaan toimittaa kelalla langanvaihdolla; jotkin järjestelmät mahdollistavat solmujen sijoittamisen kankaan optimaaliselle alueelle.
Langanpituuden säädön (positiivinen syöttö), kun sitä ei käytetä kuvioituun kankaaseen, tulee mahdollistaa eripituisten lankojen syöttäminen eri rakenteisiin. Esimerkkinä Milano-joustinneuleessa on yksi kaksipuolinen kerros (1) ja kaksi yksipuolista (2), (3) kerrosta toistuvassa kuviossa (ks. kuva 2.4). Koska kaksipuoleinen kerros sisältää kaksi kertaa enemmän ompeleita, langat tulee syöttää noin kaksinkertaisella pituudella koneen kierrosta kohden. Tästä syystä nämä syöttölaitteet käyttävät useita hihnoja, joiden nopeus on säädetty erikseen, kun taas samanpituisia lankoja käyttävät syöttölaitteet ohjataan yhdellä hihnalla. Syöttöt on yleensä asennettu kahteen tai kolmeen renkaaseen koneen ympärille. Jos käytetään kokoonpanoa, jossa kummassakin renkaassa on kaksi hihnaa, lankoja voidaan syöttää samanaikaisesti neljällä tai kuudella nopeudella.
Postitusaika: 04.02.2023