Tuotantoprosessi
TuotantoprosessiTerrykankaan pyöröneulekoneeton hienostunut vaihesarja, joka on suunniteltu korkealaatuisten froteekankaiden valmistukseen. Näille kankaille on ominaista silmukkamainen rakenne, joka tarjoaa erinomaisen imukyvyn ja tekstuurin. Tässä on yksityiskohtainen katsaus tuotantoprosessiin:
1. Materiaalin valmistelu:
Langan valinta: Valitse korkealaatuisia lankoja, jotka sopivat froteekankaiden valmistukseen. Yleisiä vaihtoehtoja ovat puuvilla, polyesteri ja muut synteettiset kuidut.
Langansyöttö: Lataa lanka lankarullajärjestelmään varmistaen oikean kireyden ja kohdistuksen katkeamisen estämiseksi ja tasaisen syötön varmistamiseksi.
2. Koneen asennus:
Neulan asetukset: Aseta neulat halutun kankaan tiheyden ja kuvion mukaan. Froteeneulekoneissa käytetään tyypillisesti salpaneuloja.
Sylinterin säätö: Säädä sylinteri oikeaan halkaisijaan ja varmista, että se on oikein linjassa painorenkaan ja nokka-akselin kanssa.
Nokkajärjestelmän kalibrointi: Kalibroi nokkajärjestelmät neulojen liikkeen ohjaamiseksi ja halutun ommelkuvion saavuttamiseksi.
3. Neulontaprosessi:
Langansyöttö: Lanka syötetään koneeseen langansyöttölaitteiden kautta, joita ohjataan pitämään lanka kireänä tasaisena.
Neulan toiminta: Sylinterin pyöriessä neulat muodostavat silmukoita lankaan, jolloin kangas syntyy. Painokset auttavat pitämään ja vapauttamaan silmukoita.
Silmukan muodostus: Erityiset painot tai virkkuupuikot pidentävät silmukkalangan painokaarta silmukoiden muodostamiseksi.
4. Laadunvalvonta:
Reaaliaikainen valvonta: Nykyaikaiset koneet on varustettu edistyneillä valvontajärjestelmillä, jotka seuraavat kankaan tiheyttä, elastisuutta, sileyttä ja paksuutta reaaliajassa.
Automaattiset säädöt: Kone voi automaattisesti säätää parametreja pitääkseen kankaan laadun tasaisena.
5. Jälkikäsittely:
Kankaan alaslasku: Neulottu kangas kerätään ja kelataan erärullalle. Alaslaskujärjestelmä varmistaa, että kangas kelautuu tasaisesti.
Tarkastus ja pakkaus: Valmiin kankaan virheet tarkastetaan ja se pakataan lähetystä varten.
Komponentit ja niiden toiminnot
1. Neulasänky:
Sylinteri ja valitsin: Sylinteri pitää neulojen alaosaa, kun taas valitsin pitää yläosaa.
Neulat: Lukkoneuloja käytetään yleisesti niiden yksinkertaisen toiminnan ja kyvyn vuoksi käsitellä erityyppisiä lankoja.
2. Langansyöttölaitteet:
Lankasyöttö: Nämä syöttölaitteet syöttävät lankaa neuloille. Ne on suunniteltu toimimaan erilaisten lankojen kanssa, ohuista paksuihin.
3. Nokka-akselisto:
Ommelkuvion ohjaus: Nokkajärjestelmä ohjaa neulojen liikettä ja määrittää ommelkuvion.
4. Sinker-järjestelmä:
Silmukan pitäminen: Painokset pitävät silmukat paikoillaan neulojen liikkuessa ylös ja alas ja toimivat yhdessä neulojen kanssa halutun ommelkuvion luomiseksi.
5. Kankaan vastaanottotela:
Kankaan keräys: Tämä rulla vetää valmiin kankaan pois neula-alustalta ja kelaa sen rullalle tai karalle.
Kokoonpano
Terrykankaan pyöröneulekoneetsaatavilla erilaisissa kokoonpanoissa erilaisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi. Tärkeimpiä kokoonpanoja ovat:
- Yksineulasänky, monikameroilla varustettu tyyppi:Tätä tyyppiä käytetään laajalti sen monipuolisuuden ja kyvyn ansiosta tuottaa eri pituisia silmukoita.
- Kaksinkertainen neulasänky pyöreä kudekoneTässä mallissa käytetään kahta neulasänkyä eripituisten silmukoiden luomiseen.
Asennus ja käyttöönotto
1. Alkuasetukset:
Koneen sijoittaminen: Varmista, että kone on sijoitettu vakaalle ja tasaiselle alustalle.
Virta ja langansyöttö: Liitä kone virtalähteeseen ja aseta langansyöttöjärjestelmä.
2. Kalibrointi:
Neulan ja painon kohdistus: Säädä neuloja ja painoja varmistaaksesi oikean kohdistuksen.
Langankireys: Kalibroi langansyöttäjät pitääksesi kireyden tasaisena.
3. Koeajot:
Näytteiden valmistus: Käytä konetta testilangoilla näytekankaiden valmistamiseksi. Tarkista näytteiden tikkien tasaisuus ja kankaan laatu.
Säädöt: Tee tarvittavat säädöt testitulosten perusteella optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Huolto ja jälkimarkkinointi
1. Säännöllinen huolto:
Päivittäinen puhdistus: Puhdista koneen pinta ja lankarulla roskien ja kuitujen poistamiseksi.
Viikoittaiset tarkastukset: Tarkista langansyöttölaitteet ja vaihda kaikki kuluneet osat.
Kuukausittainen puhdistus: Puhdista kiekko ja sylinteri huolellisesti, neulat ja painot mukaan lukien.
2. Tekninen tuki:
24/7-tuki: Monet valmistajat tarjoavat ympärivuorokautista teknistä tukea ongelmien ratkaisemiseksi.
Takuu ja korjaukset: Kattava takuu ja nopeat korjauspalvelut tarjoavat minimoidakseen seisokkiajat.
3. Koulutus:
Käyttäjäkoulutus: Käyttäjät saavat usein kattavaa koulutusta koneiden käytöstä, huollosta ja vianetsinnästä.
4. Laadunvarmistus:
Lopputarkastus: Jokainen kone käy läpi lopputarkastuksen, puhdistuksen ja pakkauksen ennen lähetystä.
CE-merkintä: Koneet on usein CE-merkitty sen varmistamiseksi, että ne täyttävät korkeat turvallisuus- ja suorituskykystandardit.
Johtopäätös
Terrykankaan pyöröneulekoneetovat tekstiiliteollisuuden välttämättömiä työkaluja, joilla voidaan tuottaa korkealaatuisia froteekankaita erilaisiin käyttötarkoituksiin. Tuotantoprosessiin kuuluu huolellinen materiaalin valmistelu, koneen tarkka säätö, jatkuva neulonta, laadunvalvonta ja jälkikäsittely. Nämä koneet ovat erittäin monipuolisia ja niitä käytetään vaatteissa, kodintekstiileissä ja teknisissä tekstiileissä. Ymmärtämällä tuotantoprosessin, komponentit, kokoonpanon, asennuksen, huollon ja jälkimyynnin jälkeisen palvelun valmistajat voivat optimoida toimintaansa ja vastata tekstiilimarkkinoiden monipuolisiin tarpeisiin.
Julkaisuaika: 15. huhtikuuta 2025